鉄、鋼、銑
  如何判别铁、钢、銑呢?在这里不是以纯粹的冶金学立场来阐述,只是描述一下是怎样的一个判别标准。


  以铁中的含炭量作为基准来划分的话,含炭量较低的才能称为“铁”。“铁”的特征是比较软,在常温下就可以弯曲。加热至发红就可以进行简单的变形。如果想要再进一步减少炭的含量的话,就必须进行进一步的冶炼。在刀的专辑的文章中所出现的铁的种类有“包丁鉄”等等。为了避免概念上的混乱,此处先行指出:概称的铁是指所有用来制造工具的铁,包括了含炭量少的“铁”、钢和銑。


  大致上来说,钢就是含碳量小于1.85%的铁,特征是比较硬,在常温下难以弯曲。经过加热可以变形制作成工具。要略微提高碳的含量,可以通过煅烧的方法。但如果煅烧完全的话,就会变得非常硬,根本不能弯曲。如果硬要弯曲的话就很容易折断。利用钢的这种性质,需要强度的部分、刀刃的部分就用钢来制作。在这一系列文章里所出现的钢的种类有:玉钢、刀的刃铁以及皮铁等等。


  大致上来说,銑就是含碳量1.85%~3%的铁。特征是非常的硬和脆,如果硬要弯曲的话,很容易折断。又因为含碳量太高而无法进行煅烧,一旦进行煅烧就会折断。但也因为含碳量高而很容易就熔解,在铸造领域得到广泛的应用。

砂铁和铁矿石
  自古以来日本制铁所用的原料多是砂铁。因为产地的不同,有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等等。这些砂铁和铁矿石一样含有铁份,但是不是含有真正的铁,而是铁的氧化物。
  存在与自然界的氧化铁多是Fe2O3和 Fe3O4。赤目砂鉄、赤铁矿、褐铁矿所含有的多是Fe2O3,还原起来相对比较容易,多用来冶炼成銑。
  真砂铁和磁铁矿的主体是Fe3O4,还原起来比较困难,主要用来也来冶炼“ケラ”(从“たたら”炉里冶炼出来的铁块,主要成分有玉钢和称为“里銑”的劣等钢)。